Dimensiona el negro de anodización frío del disipador de calor de 100X70m m que forja para la luz llevada

Disipador de calor que forja frío para la luz llevada con la anodización de las dimensiones negras 100X70 milímetro

Detalle rápido

Descripción

Este disipador de calor forjado frío es el material de aluminio basado 1070 a procesarnos, en primer lugar, comprueba la dimensión de la materia prima está muy bien o no, el segundo es ése según el dibujo, máquina de la prensa hidráulica del uso para hacer el modelo tosco, el tercero es que accroding al dibujo, utilice la máquina de madera para cortar la dimensión del esquema, adelante es ese uso el CNC de hacer la dimensión exacta, el quinto es hacer la anodización clara, el paso pasado está clavando, y entonces inspección/embalaje. La primera inspección y la inspección de patrulla se hacen en el proceso.

Nota

Disipador de calor forjado frío

Una ventaja añadida de este proceso es que muere un disipador de calor forjado del mismo diseño se puede fabricar con diversas alturas usando solamente un sistema de forja. Al trabajar con la alta relación de aspecto, o las aletas densas un disipador de calor forjado no tiene ningún interfaz termal entre las aletas/los pernos, y la base que proporcionará el mejor rendimiento comparado con la sellar-aleta o los disipadores de calor de la consolidado-aleta. La distribución del calor se puede mejorar más a fondo en los disipadores de calor de aluminio mediante integrar los partes movibles de cobre en la base durante la forja. Pues este proceso es bastante costoso, para los pequeños volúmenes puede valer el explorar de la protuberancia con un corte cruzado para producir los pernos cuadrados. Para volúmenes más grandes muere el molde es una buena alternativa.

Fodor ha ganado experiencias en las técnicas de fabricación para el disipador de calor forjado frío del poder más elevado. Hemos resuelto los problemas tales como la conductividad termal baja de microcanales de fundición a presión a troquel y de costes más altos para trabajar a máquina microcanales. Hemos aplicado ya el disipador de calor que forjaba frío a las soluciones de enfriamiento incluyendo los inversores, los convertidores de energía eólica, y los reguladores de alto voltaje del motor eléctrico.

1. Proceso de Manufactoring: Proceso que forja frío

2. Material: AL1070

3. Tratamiento superficial: Anodización clara/negra/roja/del oro

4. Tipo de producto: Diseño modificado para requisitos particulares

5. Embalaje: caja estándar del cartón de la exportación con la plataforma.

6. Uso: Industria/médico/medida/casa

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Sobre la forja fría

Un disipador de calor forjado se fabrica usando una modificación de este proceso llamado forja fría. La forja fría utiliza la temperatura de alta presión y baja para asegurarse de que no se atrapa ningunas burbujas de aire, u otras impurezas en el material. Esto mejora las propiedades termales del disipador de calor, y aumenta la densidad del material.

Sobre el proceso que forja frío

La forja fría utiliza un proceso de la dislocación para formar el material en la forma deseada. La fuerza de compresión exprime el metal entre un sacador y muere en la temperatura ambiente hasta que el material se ajuste a los contornos del dado. Las técnicas que forjan frías incluyen la rueda, presionar, el dibujo, el giro, la dirección, y el extrudado

El disipador de calor que forja frío modificado para requisitos particulares oferta de Fodor y el otro disipador de calor, por ejemplo, el disipador de calor de aluminio del perfil, disipador de calor raspado, a presión disipador de calor de la fundición, placa fría, si usted necesita cualquier disipador de calor, por favor fodor del contacto.