Lugar de origen: | China |
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Nombre de la marca: | Customized |
Certificación: | Rosh |
Número de modelo: | HEATSINK-F0024 |
Cantidad de orden mínima: | Negociado |
Detalles de empaquetado: | Ampolle el empaquetado |
Tiempo de entrega: | 20-30days |
Condiciones de pago: | T/T, Western Union |
Capacidad de la fuente: | 30000 PCS por mes |
Precio: | EXW/FOB/CIF/DDP | Materia prima: | AL1070/1050 |
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Tratamiento superficial: | Ráfaga de la arena y gris de anodización | uso: | Disipador de calor forjado frío del perno redondo |
Proceso de servicio: | /Cutting forjado, CNC, anodizando | Plazo de expedición: | 20-30days |
Palabra clave: | disipador de calor forjado frío | Servicio modificado para requisitos particulares: | Podemos ofrecer el servicio modificado para requisitos particulares para su disipador de calor que f |
Alta luz: | Disipador de calor que forja frío de Rosh,Disipador de calor que forja frío de la ráfaga de la arena,Grey Cold Forged Heat Sink de anodización |
Materia prima | AL1070/1050 |
Servicio de encargo | Sí, servicio de OEM/ODM |
Sistema de calidad | ISO9001: 2015 |
Tecnología de proceso | Forjado/corte/laser/CNC/Anodizing |
Tratamiento superficial | Gris de anodización, podemos ofrecer color negro, color verde y color amarillo |
Manera que embala | Empaquetado de la ampolla o embalaje especial que usted quisiera |
Escenario del uso | Disipador de calor del equipo electrónico |
El otro disipador de calor de los estilos | Podemos ofrecer el disipador de calor de aluminio del perfil, disipador de calor raspado, disipador de calor del tubo de calor |
Un disipador de calor forjado se fabrica usando una modificación de este proceso llamado forja fría. La forja fría utiliza la temperatura de alta presión y baja para asegurarse de que no se atrapa ningunas burbujas de aire, u otras impurezas en el material. Esto mejora las propiedades termales del disipador de calor, y aumenta la densidad del material.
Este disipador de calor forjado frío es el material de aluminio basado 1070 a procesarnos, en primer lugar, comprueba la dimensión de la materia prima está muy bien o no, el segundo es ése según el dibujo, máquina de la prensa hidráulica del uso para hacer el modelo tosco, el tercero es que accroding al dibujo, utilice la máquina de madera para cortar la dimensión del esquema, adelante es ese uso el CNC de hacer la dimensión exacta, el quinto es hacer la anodización clara, el paso pasado está clavando, y entonces inspección/embalaje. La primera inspección y la inspección de patrulla se hacen en el proceso.
Nota
Una ventaja añadida de este proceso es que muere un disipador de calor forjado del mismo diseño se puede fabricar con diversas alturas usando solamente un sistema de forja. Al trabajar con la alta relación de aspecto, o las aletas densas un disipador de calor forjado no tiene ningún interfaz termal entre las aletas/los pernos, y la base que proporcionará el mejor rendimiento comparado con la sellar-aleta o los disipadores de calor de la consolidado-aleta. La distribución del calor se puede mejorar más a fondo en los disipadores de calor de aluminio mediante integrar los partes movibles de cobre en la base durante la forja. Pues este proceso es bastante costoso, para los pequeños volúmenes puede valer el explorar de la protuberancia con un corte cruzado para producir los pernos cuadrados. Para volúmenes más grandes muere el molde es una buena alternativa.
Fodor ofrece AL1070 que el servicio forjado frío del disipador de calor, si usted tiene cualquier investigación, nos entra en contacto con por favor.