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Corrosión anti de aluminio negra de las piezas del CNC del OEM que trabaja a máquina que muele

Informacion basica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Customized
Certificación: ISO9001:2015
Número de modelo: CNC-C0017
Cantidad de orden mínima: Negociable
Detalles de empaquetado: Empaquetado de la ampolla
Tiempo de entrega: 20-30days
Condiciones de pago: T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: 30000 PCS por mes
Precio: EXW/FOB/CIF/DDP Materia prima: AL6061
Tratamiento superficial: anodizado en negro Uso: Proceso de la máquina del CNC
Proceso de servicio: Corte, CNC, anodizando Plazo de expedición: 20-30days
Palabra clave: Piezas que trabajan a máquina del CNC
Alta luz:

Piezas que trabajan a máquina de aluminio del CNC del OEM

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Piezas que muelen de aluminio negras del CNC

Perforación de la precisión de Aluminu y piezas que trabajan a máquina del CNC que muelen de negro de anodización del tratamiento superficial

 

Detalle rápido

 

 

Materia prima Cobre
Servicio de encargo Sí, servicio de OEM/ODM
Sistema de calidad ISO9001: 2015
Tecnología de proceso El cortar/madera machining/CNC/Riveting
Tratamiento superficial limpio
Manera que embala Empaquetado de la ampolla o embalaje especial que usted quisiera
Escenario del uso Nuez
Petición de MOQ 100/500/1000

 

 

Descripción

Éste pieza que trabaja a máquina del CNC es material de aluminio basado del perfil 6061 a procesarnos, en primer lugar, comprueba la dimensión de la materia prima está muy bien o no, el segundo es ése según el dibujo, utiliza la máquina de la pala del engranaje del CNC para hacer la dimensión, el tercero es que accroding al dibujo, el uthe adelante es ese uso el CNC de hacer la dimensión exacta, el quinto es hace la anodización, el paso pasado está clavando, y entonces inspección/embalaje. La primera inspección y la inspección de patrulla se hacen en el proceso.

 

 

 

Nota

¿Qué debemos pagar a atención cuándo a trabajar a máquina piezas de precisión del CNC?
1. El procesador del torno del CNC debe leer el contenido de la tarjeta de proceso claramente antes de procesar, conoce claramente la parte, la forma, el dibujo y el tamaño del objeto que se procesará, y conoce el contenido de proceso del proceso siguiente.

2. Antes de que se afiance con abrazadera el objeto, el tamaño del espacio en blanco debe ser medido si cumple los requisitos del dibujo. Cuando se afianza con abrazadera el objeto, debe ser comprobado cuidadosamente si su colocación es constante con la guía programada de la operación.

3. Final que trabaja a máquina sólo después de la autoinspección que trabaja a máquina áspera. Después de acabar el proceso, los trabajadores deben conducir la autoinspección en la forma y el tamaño de las piezas procesadas: compruebe las dimensiones básicas de la longitud y de la anchura de las partes procesadas en la superficie vertical; mida el tamaño básico del punto marcado en el dibujo para las partes procesadas de la superficie inclinada.

4. Después de que el trabajador termine la autoinspección del objeto y confirme que está de acuerdo con los dibujos y los requisitos de proceso, el objeto se puede quitar y enviar al inspector para la inspección especial.

 

¿Qué las ventajas de las piezas de precisión del CNC están procesando?
1. control multiaxial y acoplamiento multiaxial: Los centros de mecanización de uso general son sobre todo acoplamiento de tres ejes. Aumentando el ángulo del oscilación y aumentando la rotación coordina, él puede formar el acoplamiento de cuatro-AXIS, el acoplamiento de cinco-AXIS, el acoplamiento de siete-AXIS, e incluso el proceso del acoplamiento de más-AXIS. centro.
2. máquinas-herramientas paralelas: Las funciones de los centros de mecanización de uso general se fijan relativamente. Los centros de mecanización verticales, los centros de mecanización horizontales, o los centros de mecanización, los centros de torneado, los etc. se combinan para formar un sistema que trabaja a máquina, que aumenta la capacidad de la gama que trabaja a máquina y de proceso de la máquina-herramienta.
3. alarma de la fractura de la herramienta: uso infrarrojo, emisión acústica, laser y otros métodos de detección para detectar la herramienta. Si las herramientas se encuentran para ser llevadas o para ser dañadas, puntualmente alarma, compensar o substituir automáticamente las herramientas de repuesto para asegurar calidad del producto.
4. gestión de la vida de la herramienta: gestión unificada de cuchillas múltiples en una herramienta, o varias herramientas que trabajan al mismo tiempo, para mejorar el proceso de eficacia.
 

 

Podemos ofrecer el partd que trabaja a máquina del CNC para creamos para requisitos particulares.

 

 

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Contacto
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