Las piezas que molían de aluminio de cobre del CNC para la nuez, CNC de aluminio práctico trabajaron a máquina piezas

Perforación de cobre de la precisión y piezas que trabajan a máquina del CNC que muelen para la nuez

Detalle rápido

Descripción

Éste pieza que trabaja a máquina del CNC es material de aluminio basado del perfil 6061 a procesarnos, en primer lugar, comprueba la dimensión de la materia prima está muy bien o no, el segundo es ése según el dibujo, utiliza la máquina de la pala del engranaje del CNC para hacer la dimensión, el tercero es que accroding al dibujo, el uthe adelante es ese uso el CNC de hacer la dimensión exacta, el quinto es hace la anodización, el paso pasado está clavando, y entonces inspección/embalaje. La primera inspección y la inspección de patrulla se hacen en el proceso.

Nota

¿Qué debemos pagar a atención cuándo a trabajar a máquina piezas de precisión del CNC?
1. El procesador del torno del CNC debe leer el contenido de la tarjeta de proceso claramente antes de procesar, conoce claramente la parte, la forma, el dibujo y el tamaño del objeto que se procesará, y conoce el contenido de proceso del proceso siguiente.

2. Antes de que se afiance con abrazadera el objeto, el tamaño del espacio en blanco debe ser medido si cumple los requisitos del dibujo. Cuando se afianza con abrazadera el objeto, debe ser comprobado cuidadosamente si su colocación es constante con la guía programada de la operación.

3. Final que trabaja a máquina sólo después de la autoinspección que trabaja a máquina áspera. Después de acabar el proceso, los trabajadores deben conducir la autoinspección en la forma y el tamaño de las piezas procesadas: compruebe las dimensiones básicas de la longitud y de la anchura de las partes procesadas en la superficie vertical; mida el tamaño básico del punto marcado en el dibujo para las partes procesadas de la superficie inclinada.

4. Después de que el trabajador termine la autoinspección del objeto y confirme que está de acuerdo con los dibujos y los requisitos de proceso, el objeto se puede quitar y enviar al inspector para la inspección especial.

¿Qué las ventajas de las piezas de precisión del CNC están procesando?
1. control multiaxial y acoplamiento multiaxial: Los centros de mecanización de uso general son sobre todo acoplamiento de tres ejes. Aumentando el ángulo del oscilación y aumentando la rotación coordina, él puede formar el acoplamiento de cuatro-AXIS, el acoplamiento de cinco-AXIS, el acoplamiento de siete-AXIS, e incluso el proceso del acoplamiento de más-AXIS. centro.
2. máquinas-herramientas paralelas: Las funciones de los centros de mecanización de uso general se fijan relativamente. Los centros de mecanización verticales, los centros de mecanización horizontales, o los centros de mecanización, los centros de torneado, los etc. se combinan para formar un sistema que trabaja a máquina, que aumenta la capacidad de la gama que trabaja a máquina y de proceso de la máquina-herramienta.
3. alarma de la fractura de la herramienta: uso infrarrojo, emisión acústica, laser y otros métodos de detección para detectar la herramienta. Si las herramientas se encuentran para ser llevadas o para ser dañadas, puntualmente alarma, compensar o substituir automáticamente las herramientas de repuesto para asegurar calidad del producto.
4. gestión de la vida de la herramienta: gestión unificada de cuchillas múltiples en una herramienta, o varias herramientas que trabajan al mismo tiempo, para mejorar el proceso de eficacia.
5. protección automática de la sobrecarga de la máquina-herramienta: La máquina-herramienta puede proteger automáticamente la máquina-herramienta según la carga durante el proceso. Cuando la carga excede la carga máxima fijada por la máquina-herramienta, la máquina-herramienta cerrará automáticamente. El tamaño de la carga se puede fijar y cambiar por ti mismo.
6. simulación dinámica de la entidad que trabaja a máquina: Durante el proceso que trabaja a máquina, el estado que trabaja a máquina de ciertas piezas de la máquina-herramienta no es fácil de observar. Si se añade la función dinámica de la simulación de la entidad, el estado que trabaja a máquina del objeto se puede observar en cualquier momento, que puede prevenir fenómenos indeseables en trabajar a máquina, tal como cuchillo, sobrecorte, no sólo, los pasos irrazonables, etc.
7. inspección en línea de objetos: también llamó la inspección en tiempo real, que significa la inspección en tiempo real de objetos en curso de proceso para encontrar y para corregir errores a tiempo. Esta función puede evitar con eficacia el problema de la re-fijación con abrazadera y de la colocación causada por la inspección incompetente después de tiempo de producción de proceso, de disminución convencional y de mejorar eficacia de la producción.
8. control adaptante: La máquina-herramienta con esta función puede detectar los cambios en las condiciones del corte (tales como fuerza de corte, temperatura, etc.) que detecta durante el proceso que trabaja a máquina, y controla la máquina-herramienta para cambiar el periodo del corte a tiempo a través del sistema de control adaptante, de modo que la máquina-herramienta y la herramienta sean siempre mantener la mejor condición, para obtener una eficacia del corte y una calidad de proceso más altas, y ampliar la vida de servicio de la herramienta.

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