| Lugar de origen: | China |
|---|---|
| Nombre de la marca: | FODOR |
| Certificación: | Rosh |
| Número de modelo: | HEATSINK-F0040 |
| Cantidad de orden mínima: | 200PCS |
| Detalles de empaquetado: | Empaquetado de la ampolla |
| Tiempo de entrega: | 20-30days |
| Condiciones de pago: | T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente: | 30000 PCS por mes |
| Precio: | EXW/FOB/CIF/DDP | Materia prima: | AL1060/1070 |
|---|---|---|---|
| Tratamiento de superficies: | anodizado negro o personalizado | Solicitud: | disipador de calor forjado en frío |
| Servicio de Procesamiento: | Forjado/Corte, CNC,Anodizado | El tiempo de entrega: | 20-30 días |
| Palabra clave: | disipador de calor forjado en frío | dimensión: | 75*100*30mm |
| Alta luz: | Disipador de calor forjado frío 1070,disipador de calor forjado frío del 15cm,Pin Fin Heat Sink de aluminio |
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Disipador de calor forjado en frío de la aleta del Pin del aluminio 1070 con la anchura anodizada del negro 150m m
Detalle rápido
| Materia prima | AL1070/1050 |
| Servicio personalizado | Sí, servicio de OEM/ODM |
| Sistema de calidad | ISO9001:2015 |
| Tecnología de procesamiento | Forjado/corte/láser/CNC/anodizado |
| Tratamiento de superficies | Negro |
| forma de embalaje | Embalaje en blíster o embalaje especial que desee |
| Escenario de aplicación | Disipador de calor de equipos electrónicos |
| Solicitud de MOQ | 100/500/1000 |
Descripción
Este disipador de calor forjado en frío se basa en material de aluminio 1070 para procesar, en primer lugar, verificamos que la dimensión de la materia prima esté bien o no, la segunda es que, de acuerdo con el dibujo, use una máquina de prensa hidráulica para hacer el desbaste, la tercera es que De acuerdo con el dibujo, use la máquina de madera para cortar la dimensión del contorno, el cuarto es usar el CNC para hacer la dimensión exacta, el quinto es anodizar, el último paso es remachar y luego inspeccionar/empacar.La primera inspección y la inspección de patrulla se realizan en el procesamiento.
Nota
Disipador de calor forjado en frío
Un beneficio adicional de este proceso es que se puede fabricar un disipador de calor forjado del mismo diseño con diferentes alturas usando solo un juego de matriz de forjado.Cuando se trabaja con una relación de aspecto alta o aletas densas, un disipador de calor forjado no tiene una interfaz térmica entre las aletas/pasadores y la base, lo que proporcionará un mejor rendimiento en comparación con los disipadores de calor con aletas estampadas o adheridas.La distribución del calor se puede mejorar aún más en los disipadores de calor de aluminio incrustando insertos de cobre en la base durante el forjado.Como este proceso es bastante costoso, para volúmenes pequeños puede valer la pena explorar la extrusión con un corte transversal para producir pasadores cuadrados.Para volúmenes más grandes, la fundición a presión es una buena alternativa.
Fodor ha adquirido experiencia en las técnicas de fabricación de disipadores de calor forjados en frío de alta potencia.Hemos resuelto problemas como la baja conductividad térmica de los microcanales de fundición a presión y los costos más altos para el mecanizado de microcanales.Ya hemos aplicado disipadores de calor de forjado en frío a soluciones de enfriamiento que incluyen inversores de alto voltaje, convertidores de energía eólica y controladores de motores eléctricos.
1. Proceso de fabricación: proceso de forja en frío
2Material: AL1070
3. Tratamiento superficial: anodizado claro/negro/rojo/dorado
4. Tipo de producto: Diseño personalizado
5. Embalaje: caja de cartón estándar de exportación con palé.
6. Aplicación: Industria/medicina/medición/casa
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